REAV

Services

Usines de reconditionnement clé en main,
de la première vis aux KPI de direction.

Un seul partenaire, périmètre complet. REAV livre une infrastructure de reconditionnement complète, conception, procédures, outils numériques, formation et accompagnement, pour que vous restiez concentré sur votre métier.

Les cinq piliers

Cinq piliers, une seule équipe de livraison.

  1. 01

    Conception d’usine et infrastructure

    Implantations lean, postes conformes ESD, zonage, flux matière et dimensionnement des capacités.

  2. 02

    Procédures et standards qualité

    Modes opératoires par opération, critères de grading documentés, cadres qualité alignés sur les exigences européennes et américaines.

  3. 03

    ERP et outils numériques

    ERP dédié au reconditionnement : traçabilité intégrale, historique de réparation, flux qualité, tableaux de bord.

  4. 04

    Formation et transfert de R&D

    Formation des techniciens, transfert des méthodes, accès continu aux évolutions de la R&D REAV.

  5. 05

    Accompagnement et amélioration continue

    Audits récurrents, suivi de performance, hotline technique, achats centralisés.

Modèles d’engagement

Trois façons de travailler avec REAV.

Chaque modèle correspond à un contexte stratégique différent. Tous délivrent le même niveau d’exigence industrielle.

Licence

Équipe de production et R&D semi-externalisée, standards, suivi et hotline. Redevance de licence, pluriannuel, usine détenue par vous. Pour des méthodes éprouvées et une autonomie durable.

Conseil

Conseil et accompagnement sur honoraires au projet, de 3 à 12 mois. Pour des missions ciblées et la préparation à la certification.

Joint-Venture

Co-gouvernance et capex partagé dans une entité commune, pluriannuel. Pour une entrée sur un marché ou un changement d’échelle.

Périmètre

Les catégories d’appareils que nous traitons réellement.

Pas une liste de ce qui serait théoriquement possible : ce sont les flux pour lesquels REAV a construit des lignes de réparation, jusqu’au niveau composant.

  • Smartphones
  • Ordinateurs portables
  • Tablettes
  • Écrans
  • Serveurs
  • Équipement réseau
  • Consoles de jeu
  • Accessoires
  • Mobilité électrique légère

Les interventions vont du remplacement de pièce jusqu’à la micro-soudure.

Éprouvé en production

Validé dans notre propre usine avant d’arriver chez vous.

12 000+
appareils par an chez Seensys
>80 %
de taux de réparation chez Seensys
3
usines partenaires accompagnées
~3 mois
pour une usine opérationnelle*

Seensys, notre usine pilote à Toulouse, est l’endroit où chaque processus REAV, chaque fonction de l’ERP et chaque programme de formation est validé avant d’être déployé. Trois autres usines partenaires tournent aujourd’hui sur les mêmes standards.

*Pour une usine standard de 12 000 appareils/an. Le calendrier dépend du périmètre du projet.

FAQ

Questions fréquentes.

Pour une usine standard traitant environ 12 000 appareils par an, un déploiement clé en main complet, du cadrage à l’usine opérationnelle, prend environ 3 mois. Cela comprend le diagnostic, la conception, l’aménagement, la formation et la montée en cadence pilote. Les projets multi-sites ou à plus forts volumes sont recalés pendant le cadrage.
La Licence est fournie contre une redevance, calibrée sur les besoins de chaque partenaire. Il n’y a pas de grille standard : les conditions applicables sont définies ensemble pendant la phase de cadrage et fixées dans le contrat de licence.
Oui. Nos méthodes et nos outils sont conçus pour le déploiement international. Nous nous adaptons aux réglementations locales, aux chaînes d’approvisionnement et aux conditions de main-d’œuvre.
REAV ne détient aucune certification en propre, et nous ne prétendrons pas le contraire. Ce que nous faisons, c’est amener votre usine au niveau exigé par vos clients et vos auditeurs (R2v3, WEEELABEX, ADISA, ISO) en mettant en place les procédures écrites, les enregistrements et les contrôles qu’un audit de certification réclame. Le certificat est le vôtre, pas le nôtre.
C’est normal. Rien n’est engagé sans retour projeté ni progression par étapes, et l’ensemble est dérisqué par la phase d’Audit : elle est cadrée et chiffrée séparément, et vous en sortez avec un business case plutôt qu’avec un engagement pris à l’aveugle.
C’est précisément à cela que sert l’Audit. C’est un cadrage, pas une étape de vente : diagnostic sur site ou à distance, analyse des écarts, plan d’action et dimensionnement du déploiement. Il existe pour que vous puissiez décider sur une base solide, au lieu de décider d’abord et de découvrir ensuite.

Cadrons votre projet.

Parlez-nous de vos volumes, de votre mix d’appareils et de vos flux.

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