Nos outils · ERP REAV
L’ERP du reconditionnement.
Traçabilité totale de chaque appareil, de la réception au recyclage. Conformité démontrable, série par série. L’ERP REAV suit tout le cycle de vie ITAD avec un seul fil conducteur : le numéro de série de l’appareil.
Le problème
Les ERP du marché n’ont pas été pensés pour le reconditionnement.
Grades qui évoluent, historiques de réparation, certificats d’effacement, lots multi-clients : le métier a ses propres règles. L’ERP REAV les traite nativement au lieu de les contourner.
Traçabilité garantie
Chaque appareil est suivi par numéro de série et IMEI, à chaque étape, sans exception.
Conforme par construction
Chaque opération et chaque document sont nativement rattachés à l’appareil auquel ils appartiennent.
Piloté en temps réel
Stock, marges et cadence visibles en un clic | pas à la clôture mensuelle.
Vue d’ensemble
Suivre l’appareil, de la palette au colis.
Un seul fil conducteur : le numéro de série. Tout le reste s’y rattache. Sept étapes, sept modules métier construits par REAV.
- 1. Réception
- 2. Effacement & audit
- 3. Réparation
- 4. Démantèlement
- 5. Vente
- 6. Logistique & stock
- 7. Après-vente
Audit, réparation, vente, retour : un seul historique, rattaché à la série.
Les sept modules
Chaque étape, un module métier.
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01
Réception par lots
Création de lot à l’unité ou en masse : les chargés de compte annoncent les arrivages, ou l’usine enregistre les appareils à mesure. Numéro de série interne unique dès l’entrée, saisie contrôlée et suivi automatique : zéro doublon, zéro appareil orphelin. Statut, emplacement et avancement de chaque lot en temps réel ; certificats et offres de rachat exportés en un clic. Le client est rattaché dès le jour zéro.
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02
Effacement et audit
Intégration native Blancco : les rapports remontent automatiquement, sans ressaisie, et d’autres outils d’audit peuvent être branchés. Tous les certificats au même endroit, rattachés à la série et exportables en un clic. Audit multi-outils complet : Blancco, NSYS et autres convergent vers le même enregistrement d’appareil. Les résultats sont analysés par IA pour en faciliter la lecture.
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03
Réparation
Ordres de réparation automatiques : un appareil qui échoue à l’audit génère son ordre avec le diagnostic attaché. Il ne reste qu’à affecter un technicien. File de travail par technicien, priorités et cadence d’un coup d’œil. Commande de pièces assistée : bons d’achat en un clic pour chaque pièce manquante. Coûts et délais suivis : pièces, temps passé et coût réel mesurés par appareil.
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04
Démantèlement et pièces détachées
Nomenclature inverse par modèle : chaque modèle connaît la liste des pièces qu’il peut rendre à l’usine. Les pièces extraites sont enregistrées et réinjectées immédiatement en stock vendable. Rebut et fin de vie traités dans un flux dédié, tracé et documenté. Traçabilité matière pour les filières REP : poids et matières alimentent directement vos déclarations réglementaires.
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05
Vente
Toutes vos places de marché connectées : Back Market est déjà en production, la même base se branche sur n’importe quel canal. Annonces et stock pilotés par canal : stock dédié, annonces synchronisées, repricing automatique. Commandes récupérées et expédition accélérée : bon de préparation, étiquette et documents générés. Facturation intégrée, conforme à la facturation électronique française, TVA sur la marge, connectable à Pennylane.
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06
Logistique et stock
Stock multi-entrepôts au niveau du numéro de série : emplacements, transferts et inventaires. Chaque appareil localisé à tout moment. Gestion d’impression intégrée : étiquettes d’identification, bons de livraison, factures et étiquettes de transport imprimés depuis l’ERP. Emballages et volumes calculés automatiquement. Multi-transporteurs avec marges maîtrisées : Chronopost, DHL, DB Schenker, UPS : tarif, étiquette et coût calculés à la commande.
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07
Après-vente
Ticketing intégré : chaque retour client devient un ticket relié à la commande et à la série. La traçabilité survit à la vente : audit, réparations, expédition : tout l’historique reste accessible. Cause racine en quelques minutes : la série relie le symptôme à l’historique. Résolution simple à déclencher : échange, avoir ou nouvelle réparation en un clic, les défauts récurrents remontant en alertes qualité.
Tableaux de bord
Toute l’exploitation d’un coup d’œil.
Des tableaux de bord temps réel par rôle transforment les données vivantes de l’ERP en décisions : pour l’exploitation, la finance, la qualité, et technicien par technicien.
Exploitation
Cadence, en-cours, délai de traitement et taux de respect des délais sur l’ensemble de l’usine.
Finance
Marge par appareil, chiffre d’affaires par canal et valeur de stock en temps réel.
Qualité
Taux de défaut et de reprise, non-conformités et alertes sur défauts récurrents.
Par technicien
Unités réparées, taux de réussite du premier coup et temps de cycle moyen : pour voir qui accompagner et où sont les goulots.
La base technique
Tout cela vit dans un ERP complet.
La couche métier ITAD est construite sur une base Odoo, socle éprouvé mondialement : une spécialisation dédiée sans renoncer à la robustesse. Le produit reste l’ERP REAV ; Odoo n’en est que la fondation.
Tableaux de bord et reporting
Les KPI de votre usine et de votre activité en temps réel.
Ventes et CRM
Devis, commandes et relances au même endroit.
Ticketing et après-vente
Support et alertes qualité reliés aux numéros de série.
Stock et inventaire
Multi-entrepôts, emplacements et séries, nativement.
Comptabilité et facturation
Factures, TVA sur la marge et exports comptables.
API et connecteurs
Shopify, Pennylane et intégrations sur mesure.
Déjà en production chez REAV
Votre ERP parle aux meilleurs modèles d’IA.
Grâce au protocole MCP (Model Context Protocol), Claude, ChatGPT et d’autres assistants se connectent directement à l’ERP : ils lisent vos données réelles et peuvent agir dessus, avec des permissions contrôlées.
Interroger en langage naturel
« Combien d’iPhone 13 grade A en stock, et où sont-ils ? » → réponse immédiate sur données réelles : quantités, emplacements, valeur.
Produire des livrables
« Prépare le rapport de production hebdomadaire pour mon client. » → l’IA collecte les chiffres, rédige et met en forme : un document prêt à envoyer.
Diagnostiquer un blocage
« Pourquoi la série FX23K est-elle bloquée depuis mardi ? » → l’IA remonte tout l’historique de l’appareil et trouve la cause en quelques secondes.
Agir dans l’ERP
« Crée les annonces pour les 40 PC reçus hier et aligne les prix. » → l’IA exécute sous votre validation : fiches générées, prix ajustés.
Analyser les KPI par technicien
« Décompose la production du mois par technicien : unités réparées, réussite du premier coup et temps de cycle, et dis-moi qui a besoin d’aide. » → l’IA lit les données de réparation et d’audit directement dans l’ERP et restitue les indicateurs technicien par technicien.
Permissions par profil
Standard ouvert, droits par profil utilisateur : l’IA ne voit et ne modifie que ce que vous autorisez.
Feuille de route
Ce qui arrive dans les prochains mois.
Chaque jalon est livré à l’ERP de toutes les usines équipées par REAV : votre outil continue de s’améliorer.
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01
Juin 2026
Gestion de fin de vie et reporting DEEE. Suivi et rapport du CO₂ évité au démantèlement (crédits carbone).
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02
Juillet 2026
Marge prédictive calculée par IA. Aide à la décision de réparation (seuil de réparation économique).
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03
Août 2026
Tableaux de bord temps réel : équipe, activité, logistique. Nouveaux transporteurs (Chronopost, DHL…) et nouveaux canaux (Amazon, Cdiscount…).
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04
Septembre 2026
Portail client. IA d’assistance à la réparation pour les techniciens.
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05
Q4 2026
Conformité au passeport numérique de produit (DPP).
FAQ
Questions sur l’ERP.
Voir l’ERP sur vos propres appareils.
Nous faisons passer un appareil dans tout son cycle de vie, en direct, sur l’ERP REAV.